对于油浸式变压器，当变压器内部发生短路故障时，高温或电弧会使变压器油分解，产生大量气体，使油箱内压力急剧上升。如果其产生的压力得不到释放，油箱就会变形开裂，造成严重事故，这就需要真空压力释放阀进行维护。

变压器真空压力释放阀使用中的注意事项：

1.减压阀安装位置和方向的注意事项。由于变压器油箱上部位置结构的限制，为了便于真空压力释放阀动作后排油，往往安装在顶盖周围，多靠近油箱两端，有的在铁芯上方，有的在绕组正上方。安装在绕组正上方时，如果绕组顶压不够，当外部出口短路时，绕组的线圈在强电流作用下会产生轴向振动形成一定能量的冲击波，在主漏风道外产生的冲击波较大。如果此时释放压力，压力会降低。由于短路电流而产生的轴向冲击波能量较小，当外部故障消失时，真空压力释放阀的油压也随之消失。此时真空压力释放阀自动复位，由于冲击波到气体继电器的路径较长，不会产生气体继电器信号动作的流量。此时真空压力释放阀动作，气体继电器不动作。一般大型变压器的真空压力释放阀往往安装在变压器两端而不是长轴上，集气管道与主体的连接比长轴上的真空压力释放阀更容易引导油气。

2.真空压力释放阀压力特性试验和校验的注意事项。减压阀的开启压力、关闭压力和开启时间是其三个主要特性，决定了减压阀的动态特性。标准规定当罐内压力达到开启压力时，压力释放阀应快速开启，动作时间不得超过2 ms，目前国内常用的压力释放阀试验是用气压来测试真空压力释放阀的开启压力和关闭压力。试验时，恒压箱(500L)加压至500KPa以上，并保持恒压。试验时，只打开通向压力容器的阀门，压力容器迅速加入真空压力释放阀，压力容器内压力迅速下降。当压力释放到一定阶段，真空压力释放阀会自动关闭。这种测试方法不能测试动作时间。测试标准为开启压力553 kpa，关闭压力约为开启压力的55%(规定为29.5KPa)。

3.真空压力释放阀信号跳闸的注意事项。很多人认为压力释放阀可以脱离跳闸甚至信号装置。原因是作为变压器的保护装置，还有一个气体继电器。当变压器内部出现故障时，气体继电器会在开关打开时发出信号。故障严重时，气体继电器会跳闸，也起到保护作用。事实上，除了厂家对500KV变压器有明确规定外，真空压力释放阀是不跳闸的，只接信号。根据实际真空压力释放阀能发出的信号，气体继电器可能发不出信号，说明在气体继电器起到保护作用之前，真空压力释放阀已经起到了很好的保护作用。也证明了作为压力保护装置，压力释放阀的灵敏度高于气体继电器。但是，当使用压力释放阀进行跳闸时，由于产品质量问题，特别是由于信号装置密封不良、潮湿的水或接触不良，可能会发生误操作或误动作。